磁粉探傷機(jī)需要定制的原因

大部分磁粉探傷機(jī)都是要定制的，通用探傷機(jī)的適用研究范圍不大..各種探傷機(jī)的零部件企業(yè)之間的差別主要還是一個很大的，具體表現(xiàn)在存在以下我們幾個問題方面.
一、 輸送電流大小
試驗(yàn)機(jī)勵磁電流各部分均標(biāo)準(zhǔn)化，工件直徑不超過交流磁化的15倍，直流磁化不超過工件直徑的25倍，各部分直徑變化較大，小部分僅為幾毫米。 大的有幾十萬毫米以上，磁化電流的大小直接關(guān)系到試驗(yàn)機(jī)的制造成本，幾千元的差額是幾萬元，甚至幾十萬元。 磁粉探傷可分為數(shù)字超聲探傷、超聲探傷、磁粉探傷、渦流探傷、X射線探傷和熒光探傷。 主要用于檢測加工零件內(nèi)部是否存在缺陷（裂紋、沙眼、氣孔、白斑、夾雜物等），焊縫是否合格，是否存在隱患，判斷零件是否合格。 磁粉探傷一般是對探傷、造船、石油、化工、機(jī)械、航空航天、運(yùn)輸和建筑等行業(yè)的船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁等材料和部件的加工和焊接質(zhì)量進(jìn)行無損檢測。 及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等質(zhì)量部件。 結(jié)果，磁性檢查測試器可以根據(jù)所制造的大直徑的成形部分執(zhí)行檢查，從而節(jié)省成本。 磁粉探傷一般是對探傷、造船、石油、化工、機(jī)械、航空航天、運(yùn)輸和建筑等行業(yè)的船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁等材料和部件的加工和焊接質(zhì)量進(jìn)行無損檢測。 及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等質(zhì)量部件。 確保為客戶采購高性價比的設(shè)備。
二、 間距長短
無論是采用直接通電法還是中心導(dǎo)體法或閉路磁軛法，都需要在兩個磁化電極之間留出空間放置磁化工件。空間距離稱為間距，這種間距是由待測零件的長度決定的。待測零件的長度約為十毫米，待測零件的長度約為幾千毫米。顯然，它不能用來測試長度超過十毫米或幾百毫米的零件，探測器的極間距被制成幾千毫米，這將大大增加制造成本，因此探測器的極間距將以測試零件長度所需的采購單元為基礎(chǔ)。
三、 磁化結(jié)構(gòu)樣式
在磁化各種類型的零件時，探傷儀會根據(jù)不同的零件樣式設(shè)計專門的磁化結(jié)構(gòu)，而直接通電法、中心導(dǎo)體法等。也會因磁化結(jié)構(gòu)的改變而改變..這些變化分為磁化電極的直徑、夾緊方式是電動、氣動、上下夾緊桿還是左右夾緊穿刺桿..這種結(jié)構(gòu)上的改變是圍繞探傷儀進(jìn)行的，為了滿足被檢測零件的磁性檢測需要，在性價比優(yōu)異的前提下。
四、 噴液裝置
待檢測技術(shù)由于沒有相應(yīng)的變化，以確保學(xué)生充分懸浮液噴灑磁性部件在磁結(jié)構(gòu)設(shè)計圖案布局風(fēng)格的變化的液體噴射裝置，內(nèi)壁需要通過某些部件，例如頸圈，袖子等需要合理配置噴霧進(jìn)一步提高檢測工作流體的裝??置。根據(jù)該部件的形狀的尺寸較大差異作為支撐裝置的液體噴射頭的內(nèi)部，從二十幾分，并安排一些相應(yīng)的位置上會發(fā)生時間變化。這同樣也是不利于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)制造。
五、 承重能力
載荷能力與缺陷探測器測試的零件的尺寸和重量有關(guān)，零件的重量直接影響缺陷探測器制造中使用的輪廓、工件和結(jié)構(gòu)。 近年來，我公司一直在采購檢測機(jī)器，可以檢測從幾噸到幾噸重量的零件。 然而，由于零件的重量，以及由于這種重零件的生產(chǎn)，存在很少類型的檢查機(jī)器，并且特殊定制增加了制造成本。