一、漏磁檢測(cè)(magnetic fluxleakage testing MFL)是指鐵磁材料被磁化后，表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁場(chǎng)，通過檢測(cè)漏磁場(chǎng)以發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)用磁飽和器磁化被測(cè)的鐵磁材料時(shí)，若材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻的，則材料中的磁感應(yīng)線將被約束在材料中，磁通是平行于材料的表面的，幾乎沒有磁感應(yīng)線從表面穿出，被檢表面沒有磁場(chǎng)。但當(dāng)材料中存在著切割磁力線的缺陷時(shí)，材料表面的缺陷或組織狀態(tài)變化會(huì)使磁導(dǎo)率發(fā)生變化，由于缺陷處的磁導(dǎo)率很小，磁阻很大，使得磁路中的磁通發(fā)生畸變，磁感應(yīng)線會(huì)改變途徑，除了一部分的磁通會(huì)直接通過缺陷或是在材料內(nèi)部繞過缺陷外，還有部分磁通會(huì)離開材料的表面，通過空氣繞過缺陷再重新進(jìn)入材料，在材料表面缺陷處形成漏磁場(chǎng)。我們則可以通過磁敏感傳感器檢測(cè)到漏磁場(chǎng)的分布及大小，從而達(dá)到無損檢測(cè)的目的
二、漏磁檢測(cè)系統(tǒng)的磁化方法在漏磁檢測(cè)中起著重要的作用，它影響被檢測(cè)對(duì)象的磁場(chǎng)信號(hào)。無損檢測(cè)資源網(wǎng)從磁化的范圍來看，可分為局部磁化和整體磁化;從磁化所用的勵(lì)磁磁源來看，可分為交變磁場(chǎng)磁化方法、直流磁場(chǎng)磁化方法和****磁鐵磁化法。交變磁場(chǎng)磁化方法以交流電激勵(lì)電磁鐵進(jìn)行磁化，電流頻率的增高，磁化的深度減小，磁化后鐵磁性材料不會(huì)產(chǎn)生剩磁，不需要退磁;直流磁場(chǎng)磁化方法以直流電流激勵(lì)電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)進(jìn)行磁化，磁化的強(qiáng)度可以通過控制電流來實(shí)現(xiàn);****磁鐵磁化法以****磁鐵作為勵(lì)磁磁源，其效果相當(dāng)于固定直流磁化。****磁鐵可以采用稀土永磁、鋁鎳鈷永磁等，一般采用稀土永磁，它磁能高，體積小。采用直流磁化和****磁化都會(huì)產(chǎn)生剩磁，退磁與否根據(jù)具體要求而定，對(duì)檢測(cè)速度參數(shù)沒有特定的要求。磁化強(qiáng)度的選擇一般在于以確保檢測(cè)靈敏度和減輕磁化器使缺陷或結(jié)構(gòu)特征產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠被檢測(cè)到為目標(biāo)。
三、由于漏磁檢測(cè)是用磁傳感器檢測(cè)缺陷，相對(duì)于磁粉、滲透等方法，有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、漏磁檢測(cè)主要是傳感器獲得信號(hào)，計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理判斷，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
2、相對(duì)于磁粉和滲透的肉眼觀察，具有更高的檢測(cè)可靠性。
3、可以實(shí)現(xiàn)缺陷的初步量化。
4、高效、無污染、自動(dòng)化檢測(cè)可以獲得很高的檢測(cè)效率。
5、在管道檢測(cè)中，在厚度達(dá)到30mm的壁厚范圍內(nèi)，可以同時(shí)檢測(cè)內(nèi)外壁缺陷。
四、磁漏檢測(cè)的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1、鋼鐵冶金行業(yè)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件、鋼坯、圓鋼、鋼纜，金屬棒、管、線、焊縫等等。
2、石油石化行業(yè)，如油氣管道、儲(chǔ)油罐底板，高壓容器等。
3、鐵路領(lǐng)域，鐵軌及車輪。
漏磁檢測(cè)除能發(fā)現(xiàn)外表和近外表裂紋性質(zhì)的缺陷外,****的優(yōu)點(diǎn)是能夠從外部發(fā)現(xiàn)罐體內(nèi)部的腐蝕坑等缺陷,而且不需要對(duì)罐體外表進(jìn)行打磨處理,適用于罐體在線檢測(cè),而罐體在線檢測(cè)是目前用戶最急需的辦法,它能夠減少不必要的停工,降低了檢驗(yàn)成本。另外,漏磁檢測(cè)還能確定缺陷的某些特征尺寸,如深度和長度等。漏磁檢測(cè)應(yīng)用于罐體較多的是在線檢測(cè)。運(yùn)用容器外壁的漏磁檢測(cè)技術(shù),反映容器內(nèi)壁的缺陷狀況, 特別是內(nèi)外表面腐蝕的嚴(yán)重性及其分布狀況。此外,漏磁檢測(cè)還可用于無人孔等停車檢驗(yàn)時(shí)無法進(jìn)行內(nèi)檢的移動(dòng)式壓力容器的缺陷檢測(cè)。目前關(guān)于無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的設(shè)備除采用內(nèi)窺鏡察看外,沒有很好的檢驗(yàn)手段,并且由于內(nèi)外表面介質(zhì)的遮蓋無法清除等緣由可能無法對(duì)內(nèi)外表面的狀況進(jìn)行有效的觀察。漏磁檢測(cè)可用于外表帶油漆層狀況下的掃描檢測(cè),開且從外部可檢測(cè)出內(nèi)壁存在的腐蝕坑大小和深度,從而降低了由于非必要停車和打磨而增加的檢驗(yàn)成本,同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。在線漏磁檢測(cè)可從總體上了解罐體內(nèi)外表面狀態(tài)和缺陷的分布情況,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備和重要部位的漏磁檢測(cè)結(jié)果,可存檔作為一種定期抽查的參照根據(jù),以預(yù)測(cè)罐車壁厚減薄的速率,確保設(shè)備能平安地運(yùn)轉(zhuǎn)到下一個(gè)檢驗(yàn)周期。
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