管端用哪種探傷機比較好？

管端探傷機由主控電源、磁化裝置、進給裝置、工件傳動裝置、支架升降旋轉(zhuǎn)裝置、廢料判斷裝置、下料裝置等組成，主要用于各種鋼管管端工件的芯軸通電法和感應(yīng)電流法復合磁化?？梢淮螜z測環(huán)形工件的內(nèi)部和外部缺陷，主要包括磁化電源、微機控制系統(tǒng)、進給結(jié)構(gòu)、磁懸浮攪拌和噴涂系統(tǒng)。由退磁裝置、紫外線燈暗室系統(tǒng)等組成。
 管端探傷機
管端探傷設(shè)備可根據(jù)用戶要求選擇不同的夾具，適應(yīng)不同的工件。整個過程由PLC控制，檢測效率高。是鋼管端部專用檢測設(shè)備。可手動或自動操作。
管端探傷機主要用途：
1、設(shè)備名稱：微機控制管端熒光磁粉探傷機
2、被測工件：油管端。
3、規(guī)格：探傷長度300mm以內(nèi)（具體有效探傷長度由用戶確定）。
4、檢查要求：檢查管端內(nèi)、外、近表面因鑄造、鍛造、機加工、疲勞等原因造成的裂紋等微小缺陷。
選擇探傷機應(yīng)根據(jù)檢測的具體要求進行：
1、工作環(huán)境。如果在固定位置進行探傷，宜選擇固定的磁粉探傷機。如果生產(chǎn)現(xiàn)場有單一品種的工件和大量的檢驗，應(yīng)考慮使用專用檢驗設(shè)備，或單獨配置磁化和退磁功能，以提高檢驗速度；如果探傷試驗主要在實驗室進行，則應(yīng)考慮使用功能齊全的固定式磁粉探傷儀，以滿足試驗工作的需要。
2、工件狀況。這主要取決于被檢測工件的移動性和形狀復雜性，以及待檢測工件的數(shù)量。當被檢零件體積、重量小、易移動，或形狀復雜、檢驗數(shù)量大時，應(yīng)選用磁化電流合適、功能齊全的固定式磁粉探傷儀；當被檢工件外形尺寸較大、重量較重且無法移動或固定式磁粉探傷儀不適用時，在工作量較小時，應(yīng)選用移動式或便攜式磁粉探傷儀進行分段局部磁化。如果工作量大，設(shè)備制造商可以找到一個方案來完成。如果被檢工件表面較暗，與磁粉的顏色對比度較小，最好使用熒光磁粉探傷儀或其他與工件顏色對比度較大的磁粉。
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